Được thành lập vào năm 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. là công ty con của Tập đoàn Công nghiệp Bolei, với nhiều công ty con tham gia sản xuất sơn phủ, dịch vụ xây dựng, phát triển vật liệu mới và thương mại quốc tế.
As professional China Sơn lót giàu kẽm vô cơ gốc nước Manufacturers and Custom Sơn lót giàu kẽm vô cơ gốc nước Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Với cơ sở sản xuất tiên tiến, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và chuỗi cung ứng nguyên liệu thô ổn định, chúng tôi cung cấp các sản phẩm sơn phủ chất lượng cao và chi phí cạnh tranh cũng như các giải pháp kỹ thuật cho khách hàng trên toàn thế giới.
Tính năng cơ bản
Là loại sơn lót chống ăn mòn, nó phù hợp với nhiều môi trường ăn mòn khác nhau.
Khả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời.
Đặc tính tự sửa chữa tuyệt vời.
Tương thích với nhiều loại sơn phủ khác nhau, bao gồm epoxy, polyurethane, cao su clo hóa và acrylic một thành phần.
Không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi và không mùi.
Khô nhanh và yêu cầu sơn lại tối thiểu.
Ứng dụng được đề xuất
Nó có thể được sử dụng làm lớp sơn lót chống gỉ hiệu suất cao, đa năng cho cầu, bể chứa, đường ống, công trình ngoài khơi, máy móc cảng và các ứng dụng khác. Nó cũng có thể được sử dụng như một lớp phủ bảo vệ duy nhất, hoàn chỉnh, lâu dài cho các bề mặt thép trong môi trường ăn mòn vừa phải đến nghiêm trọng và những bề mặt dễ bị mài mòn.
Chuẩn bị bề mặt
Tất cả các bề mặt cần sơn phải sạch, khô và không có dầu và các chất gây ô nhiễm khác. Bề mặt phải được đánh giá và chuẩn bị theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 8504.
Mức độ sạch: Phun cát đạt tiêu chuẩn Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007).
Độ nhám: 40-85 micron sử dụng chất mài mòn thích hợp (bắn thép/cát góc).
Điều kiện đăng ký
Nhiệt độ môi trường xung quanh: 5°C đến 35°C. Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C. Độ ẩm tương đối phải nhỏ hơn 85%. Các phép đo nhiệt độ và độ ẩm tương đối phải được thực hiện gần bề mặt.
Khả năng tương thích sản phẩm
Sơn lót: Sơn lót giàu kẽm vô cơ gốc nước
Các lớp phủ tiếp theo được đề xuất: Sơn epoxy cao cấp, sơn sắt epoxy mica, sơn cao su clo hóa, sơn vinyl clorua, sơn phủ polyurethane, sơn acrylic, sơn phủ polysiloxane, sơn phủ fluorocarbon, v.v.
Lưu trữ
Việc lưu trữ phải tuân thủ các quy định quốc gia. Nhiệt độ bảo quản khuyến nghị là 15-25°C. Bảo quản trong môi trường khô ráo và thông gió tốt. Giữ bao bì đóng chặt.
Bảo vệ các thành phần chất đóng rắn khỏi bị đóng băng. Thời hạn sử dụng: 12 tháng ở nhiệt độ phòng.
Quy cách đóng gói: Thành phần A (lỏng): 10 kg/phuy, Thành phần B (bột kẽm): 20 kg/phuy.
Bảo vệ các thành phần chất đóng rắn khỏi bị đóng băng. Thời hạn sử dụng: 12 tháng ở nhiệt độ phòng.
| Thông số kỹ thuật | |
| Màu sắc | màu xám kẽm |
| Khối lượng chất rắn (%) | 65 |
| Trọng lượng riêng | 2,1 kg/L |
| Điểm chớp cháy | Không cháy |
| Hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi | 0 |
| Chống nước | Rất tốt |
| Chống mài mòn | Tuyệt vời |
| Kháng dung môi | Tuyệt vời |
| Kháng hóa chất | Tuyệt vời, pH range 6-10 |
| Độ dày màng và tỷ lệ phủ | |||
| tối thiểu | Tối đa | Điển hình | |
| Độ dày màng khô (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Độ dày màng ướt (μm) | 80 | 160 | 120 |
| Tỷ lệ rải lý thuyết (m2/kg) | 6.1 | 3.0 | 4.1 |
| Phương pháp thi công | Phun: Nên sử dụng phương pháp phun thông thường hoặc phương pháp HVLP |
| Bàn chải: Đề nghị sửa chữa | |
| Thông số xây dựng | - |
| Tỷ lệ trộn (theo trọng lượng) | Thành phần A: Thành phần B = 10:20 |
| Trộn | Từ từ thêm Thành phần B (bột kẽm) vào Thành phần A (dạng lỏng), khuấy chậm bằng máy khuấy mạnh cho đến khi trộn đều, sau đó lọc qua rây 60 mắt. Nên khuấy liên tục trong quá trình thi công để tránh hiện tượng lắng đọng sơn. |
| Thời gian sống ở 25°C | 5 giờ (rút ngắn khi nhiệt độ tăng) |
| Mỏng hơn/Sạch hơn | Nước, thường không vượt quá 5% tổng khối lượng sơn |
| Hướng dẫn phun thuốc | - |
| Áp suất vòi phun | 0,3 – 0,5 MPa (3 – 5kp/cm2, 42 – 70 psi) |
| lỗ vòi phun | 1,08 – 1,8 mm (0,043 - 0,072”) |
| Góc quạt phun | 40 – 80° |
| Phòng ngừa | Để đảm bảo vệ sinh hệ thống sơn hàng ngày, nâng cao hiệu quả sản xuất, ổn định chất lượng sơn, nên sử dụng nước sạch để tuần hoàn và làm sạch toàn bộ hệ thống thiết bị phun sơn trong vài phút trước và sau khi sơn nước giàu kẽm vô cơ. Hơn nữa, trong suốt thời gian thi công phải sử dụng thiết bị khuấy cơ học để khuấy liên tục. |
| Đặc tính sấy | ||||
| Nhiệt độ bề mặt | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Chạm khô | 1,5 giờ | 30 phút | 15 phút | 5 phút |
| Khô cứng | 2 giờ | 80 phút | 30 phút | 20 phút |
| tối thiểu Recoat Time | 12 giờ | 7 giờ | 4 giờ | 2 giờ |
ENG
