{config.cms_name} Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Sơn chống cháy có thực sự hiệu quả? Sự kiện, tiêu chuẩn và giới hạn thực tế
Tin tức ngành

Sơn chống cháy có thực sự hiệu quả? Sự kiện, tiêu chuẩn và giới hạn thực tế

2026-08-14

Câu trả lời ngắn gọn: có, sơn chống cháy có tác dụng - nhưng không phải theo cách mà từ "chống cháy" gợi ý. Nó không làm cho thép hoặc gỗ trở nên miễn nhiễm với lửa và nó sẽ không dập tắt được một tòa nhà đang cháy. Những gì nó làm, khi được chỉ định và áp dụng chính xác, là trì hoãn thiệt hại về nhiệt do cháy gây ra: nó làm chậm quá trình đánh lửa và lan truyền ngọn lửa trên các bề mặt dễ cháy, nó cách nhiệt cho kết cấu thép khỏi nhiệt và có được thời gian thoát hiểm và phản hồi từ 30 đến 120 phút mà các quy tắc chữa cháy hiện đại được xây dựng xung quanh.

Một kỹ sư kết cấu chịu trách nhiệm về tòa nhà thương mại 12 tầng gần đây đã hỏi nhóm kỹ thuật của chúng tôi một câu hỏi thẳng thắn: "Tôi thấy các nhà cung cấp hứa hẹn về sơn chống cháy. Nếu một đám cháy thực sự bùng phát, liệu lớp phủ đó có thực sự giữ được không?" Đó là câu hỏi đúng nên đặt ra, bởi vì ngôn ngữ tiếp thị xung quanh lớp phủ chống cháy và chống cháy thường đáng tin cậy hơn nhiều so với dữ liệu kỹ thuật.

Câu trả lời trung thực, dựa trên các thử nghiệm lò đốt tiêu chuẩn và các dự án phòng cháy chữa cháy được cung cấp tại các nhà ga sân bay, trung tâm triển lãm, địa điểm thể thao, bệnh viện và nhà máy công nghiệp, là Sơn chống cháy thực sự hoạt động như một hệ thống chống cháy thụ động - nhưng hiệu suất của nó là có điều kiện. Lớp phủ phải đúng loại, được thi công ở độ dày màng khô phù hợp, trên lớp sơn lót phù hợp và được bảo vệ khỏi thời tiết ở những nơi lộ ra ngoài. Thay đổi bất kỳ điều kiện nào trong số đó và hệ thống "xếp hạng 60 phút" có thể hoạt động giống như một lớp sơn trang trí.

Hướng dẫn này giải thích "hoạt động" thực sự có nghĩa là gì, hai dòng lớp phủ chính đạt được điều đó như thế nào, chứng chỉ thử nghiệm thực sự chứng phúth điều gì, những trường hợp hệ thống tốt không thành công trong thực tế và cách mua thiết bị phòng cháy chữa cháy với những kỳ vọng thực tế. Để xem phản ứng tạo than được mô tả trong hướng dẫn này diễn ra trong thời gian thực, đoạn clip ngắn bên dưới cho thấy lớp phủ phồng rộp nở ra khi tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.


Video: lớp phủ chống cháy phồng rộp mở rộng thành lớp than bảo vệ khi tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.

550°C Nhiệt độ thiết kế tới hạn đối với thép kết cấu không được bảo vệ
30–120 phút Lớp phủ có phạm vi chống cháy thực tế mang lại kết quả trong các thử nghiệm tiêu chuẩn
20–50 × Tỷ lệ giãn nở than điển hình của lớp phủ phồng màng mỏng
10–30 phút Thời gian để thép không được bảo vệ có thể đạt đến nhiệt độ tới hạn khi đám cháy lan rộng

Sơn chống cháy thực sự có tác dụng gì - và nó không thể làm gì

Sơn chống cháy là biện pháp chống cháy thụ động. Không giống như các hệ thống hoạt động như vòi phun nước hoặc báo cháy, nó không phát hiện đám cháy, dập tắt ngọn lửa hoặc kêu cứu. Nó chỉ đơn giản nằm trên bề mặt và thay đổi cách hoạt động của bề mặt đó khi nhiệt đến. Hiểu được sự khác biệt đó là bước đầu tiên để xác định nó một cách chính xác.

Câu trả lời một dòng trung thực

Đối với thép, sơn chống cháy làm trì hoãn thời điểm kim loại đạt đến nhiệt độ hỏng tới hạn. Thép kết cấu trần mất khoảng một nửa giới hạn chảy ở nhiệt độ phòng ở khoảng 550°C. Một đám cháy trong phòng đã phát triển có thể đạt tới nhiệt độ 800 đến 1000°C trong vòng 30 phút đầu tiên, vì vậy thép không được bảo vệ có thể hỏng chỉ sau 10 đến 20 phút. Lớp phủ chống cháy hoặc xi măng được áp dụng đúng cách có thể đẩy thời điểm hư hỏng đó lên 60, 90 hoặc thậm chí 120 phút, giúp người cư trú có thời gian sơ tán và lực lượng cứu hỏa có thời gian tấn công đám cháy trước khi kết cấu bị hư hỏng.

Đối với gỗ và các bề mặt dễ cháy khác, cơ chế hoạt động sẽ khác. Sơn chống cháy làm chậm quá trình đánh lửa, giảm tốc độ lan truyền ngọn lửa và giảm tốc độ giải phóng nhiệt trong giai đoạn đầu của đám cháy. Một nguồn đánh lửa nhỏ có thể đốt cháy bề mặt mà không tạo ra ngọn lửa lan nhanh, đó chính xác là sự khác biệt giữa đám cháy cục bộ và sự bùng phát thiêu rụi toàn bộ căn phòng.

Điều nó sẽ không bao giờ làm

Sử dụng thuật ngữ "chống cháy" một cách thận trọng. Không có lớp phủ nào có thể làm cho vật liệu miễn nhiễm với lửa. Một đám cháy có đủ thời gian và cường độ cuối cùng sẽ áp đảo mọi hệ thống bảo vệ thụ động. Lớp phủ chống cháy được đánh giá có thời hạn chứ không phải để đảm bảo không giới hạn. Chúng cũng sẽ không bảo vệ những nơi chúng bị hư hỏng về mặt vật lý, nơi chúng tiếp xúc với thời tiết mà không có lớp sơn phủ tương thích hoặc nơi chúng được phủ lên trên lớp sơn lót chống ăn mòn không tương thích gây ra hiện tượng tách lớp.

Điều này quan trọng về mặt thương mại cũng như về mặt kỹ thuật. Những người chỉ định coi sơn chống cháy như một chính sách bảo hiểm hơn là một hệ thống được thiết kế kỹ thuật sẽ tạo ra cảm giác an toàn sai lầm. Lớp phủ ngăn ngừa sự sụp đổ cấu trúc trong một giờ trong thử nghiệm trong lò có thể bị hỏng sau mười lăm phút tại chỗ nếu độ dày màng khô bằng một nửa thông số kỹ thuật, nếu lớp sơn lót bị bỏ qua hoặc nếu hộp được bảo quản quá thời hạn sử dụng. Đó là lý do tại sao phần còn lại của bài viết này tập trung vào các điều kiện tạo nên sự khác biệt giữa lớp phủ hoạt động và lớp phủ chỉ trông giống như vậy.

Những tuyên bố về "sơn chống cháy" thường hứa hẹn những gì so với dữ liệu thử nghiệm lửa và kiểm tra hiện trường thực sự hỗ trợ.
Yêu cầu chung Bằng chứng cho thấy điều gì
"Đây là sơn chống cháy" Không có lớp phủ nào có khả năng chống cháy theo nghĩa đen. Các sản phẩm được chứng nhận có thời gian chống cháy hạn chế, thường từ 30 đến 120 phút.
"Một chiếc áo khoác là đủ" Đánh giá được gắn với độ dày màng khô. Một lớp phủ trang trí có độ dày bằng một nửa quy định sẽ mang lại hiệu quả bảo vệ kém hơn nhiều so với mức bảo vệ định mức.
"Hoạt động trên mọi chất nền" Hệ thống lớp phủ được kiểm tra trên mỗi chất nền. Một hệ thống được xác minh trên thép không được xác minh tự động trên gỗ, bê tông hoặc tấm thạch cao.
"Đăng ký một lần, quên mãi mãi" Độ ẩm và tia cực tím làm suy giảm nhiều chất kết dính dễ cháy. Hầu hết các hệ thống đều cần lớp sơn phủ tương thích và lịch trình bảo trì.
"Dừng lửa ngay từ khi bắt đầu" Sơn chống cháy không ngăn chặn sự đánh lửa từ nguồn nhiệt sẵn có. Nó làm chậm sự lan truyền ngọn lửa và trì hoãn thiệt hại cấu trúc.

Hai loại công nghệ chính: Lớp phủ phồng và không phồng

Khi ai đó hỏi liệu sơn chống cháy có tác dụng hay không, câu trả lời chính xác phụ thuộc vào họ muốn nói đến sơn nào trong hai họ chính. Cả hai đều hợp pháp, nhưng chúng bảo vệ thông qua các cơ chế vật lý hoàn toàn khác nhau và phù hợp với các dự án khác nhau.

màng mỏng

Lớp phủ phồng

  • 0,3–1,5 mm độ dày màng khô
  • 20–50× mở rộng ký tự
  • 60–120 phút đánh giá thép điển hình

Tốt nhất cho: thép kiến trúc, khu vực trong nhà và ngoài trời được bảo vệ

màng dày

Lớp phủ xi măng/thạch cao

  • 8–30 mm độ dày màng khô
  • Đã sửa phúteral thermal barrier
  • 90–180 phút đánh giá thép điển hình

Tốt nhất cho: nhà máy công nghiệp, đường hầm, khu vực ẩm ướt hoặc hung hãn

Lớp phủ màng mỏng phồng rộp

Lớp phủ phồng màng mỏng là loại được sử dụng trên hầu hết các loại thép kiến trúc và kết cấu trong các tòa nhà thương mại. Chúng được áp dụng ở độ dày màng khô khoảng 300 đến 1000 micromet, tùy thuộc vào mức độ cháy và hệ số tiết diện thép. Khi tiếp xúc với nhiệt độ trên khoảng 250 đến 300°C, phản ứng hóa học bên trong màng làm cho nó phồng lên thành một lớp than dày, ổn định - thường gấp 20 đến 50 lần độ dày màng ban đầu. Loại than này có độ dẫn nhiệt rất thấp. Nó hoạt động giống như một tấm chăn nhiệt làm chậm quá trình truyền nhiệt tới thép bên dưới, giữ cho kim loại ở dưới nhiệt độ tới hạn trong khoảng thời gian định mức.

Chất lượng của một hệ thống bốc cháy phụ thuộc vào cấu trúc của than đó. Than dày đặc, chống nứt, bám dính tốt sẽ cách nhiệt lâu hơn; một cục than giòn vỡ vụn dưới dòng nước vòi mang lại ít khả năng bảo vệ hơn. Khi so sánh các nhà cung cấp, hãy kiểm tra xem sản phẩm có được mô tả với hiệu suất mở rộng có thể đo lường được hay không. Ví dụ: một số hệ thống của chúng tôi được xây dựng theo tỷ lệ mở rộng gấp 20 lần, đây là tiêu chuẩn hữu ích cho hiệu suất màng mỏng trong các ứng dụng từ 60 đến 120 phút.

Để có cái nhìn thực tế về cả hai dòng sản phẩm, bạn có thể duyệt qua dòng sản phẩm sơn chống cháy hoàn chỉnh có sẵn tại nhà máy của chúng tôi.

Fireproof Coating Manufacturers, Fire Proof Paint Suppliers Nhà sản xuất sơn chống cháy, nhà cung cấp sơn chống cháy

Lớp phủ màng dày không phồng rộp

Lớp phủ không trương nở gốc xi măng và thạch cao bảo vệ theo một cách khác. Thay vì giãn nở, chúng dựa vào một lớp khoáng dày, thường từ 8 đến 30 mm, vốn có độ dẫn nhiệt thấp. Lớp này ngăn cách vật lý thép khỏi ngọn lửa và một phần hấp thụ nhiệt của nó đến từ độ ẩm trong nền bay hơi và mang năng lượng đi. Các hệ thống này nặng hơn, thi công chậm hơn và kém hấp dẫn hơn so với các hệ thống phồng rộp màng mỏng, nhưng chúng thường chắc chắn hơn trong môi trường công nghiệp, đường hầm và các môi trường khắc nghiệt khác, nơi khả năng chống nước và độ bền vật lý cũng quan trọng như hiệu suất chữa cháy.

So sánh hai họ sơn chống cháy chính cho kết cấu thép.
Tài sản màng mỏng intumescent Xi măng dày/thạch cao
Độ dày khô điển hình 0,3 đến 1,5 mm 8 đến 30 mm trở lên
Cơ chế bảo vệ Mở rộng thành than có độ dẫn điện thấp Hàng rào nhiệt khoáng tích hợp
Chất nền được sử dụng tốt nhất Kết cấu thép, một số hệ gỗ Bề mặt thép, bê tông, công nghiệp
Xuất hiện sau khi ứng dụng Gần giống sơn thường, mịn Bề mặt gồ ghề, thường cần vẽ
Đánh giá lửa điển hình 60 đến 120 phút trên thép 90 đến 180 phút tùy theo độ dày
Môi trường phù hợp nhất Thép kiến trúc trong nhà, khu vực ngoài trời được bảo vệ Công nghiệp, đường hầm, khu vực ẩm ướt và hung hãn
Hồ sơ chi phí Chi phí vật liệu cao hơn, lao động ứng dụng thấp hơn Chi phí vật liệu thấp hơn, nhân công và độ dày cao hơn

Nếu bạn muốn hiểu chi tiết hơn về hóa học cơ bản, các kỹ sư của chúng tôi đã chuẩn bị một tài liệu thực tế hướng dẫn cách thức hoạt động của lớp phủ chống cháy để bảo vệ kết cấu tòa nhà , bao gồm cả hành vi của các lớp than trong một đám cháy thực sự.

Các tiêu chuẩn kiểm tra lửa thực sự chứng minh điều gì?

Một từ quan trọng hơn toàn bộ tài liệu quảng cáo: xếp hạng. Nhà cung cấp có thể khẳng định lớp phủ đã được "thử nghiệm", nhưng bạn phải luôn đặt câu hỏi tiếp theo: được thử nghiệm theo tiêu chuẩn nào, ở độ dày màng khô bao nhiêu, hệ số tiết diện thép nào và trong bao nhiêu phút? Câu trả lời giúp phân biệt lớp phủ chống cháy chính hãng với lớp phủ trang trí bằng bảng dữ liệu đáng tin cậy.

Đường cong lò và nhiệt độ tới hạn

Các thử nghiệm về khả năng chống cháy đặt một phần tử được phủ vào lò theo đường cong nhiệt độ-thời gian tiêu chuẩn. Đường cong ISO 834, là cơ sở của nhiều tiêu chuẩn quốc gia, bắt đầu ở nhiệt độ phòng và nóng lên nhanh chóng. Lò đạt nhiệt độ khoảng 680°C trong 10 phút đầu tiên, khoảng 945°C sau một giờ và gần 1050°C sau hai giờ. Trong quá trình thử nghiệm, cặp nhiệt điện đo nhiệt độ của thép. Một bộ phận kết cấu thép được coi là bị hỏng khi nó đạt đến nhiệt độ tới hạn, thường là 540 đến 550°C, đây là điểm mà thép đã mất khoảng một nửa giới hạn chảy ở nhiệt độ phòng.

0°C 200 400 600 800 1000 0 30 60 90 120 phút Nhiệt độ tới hạn 550°C Đường cong lò tiêu chuẩn ISO 834

Nhiệt độ không khí lò theo đường cong ISO 834: khoảng 680°C sau 10 phút, 945°C sau 60 phút và 1049°C sau 120 phút. Thép không được bảo vệ vượt qua nhiệt độ tới hạn 550°C trước mốc 10 phút của đường cong này.

Do đó, mức đánh giá được công bố không phải là dự đoán về những gì sẽ xảy ra trong một đám cháy thực sự. Đó là thời gian phần tử được phủ tồn tại qua một đường cong lò cụ thể, với hệ số tiết diện cụ thể, ở độ dày lớp phủ cụ thể. Thay đổi chất nền, kích thước phần hoặc độ dày và xếp hạng không còn được áp dụng.

Cách xếp hạng chuyển thành quyết định dự án

Quy chuẩn xây dựng thường chỉ định thời gian chống cháy cần thiết dựa trên chiều cao tòa nhà, sức chứa và vai trò cấu trúc của phần tử. Nhà xưởng công nghiệp một tầng có thể cần 60 phút cho khung thép; một tòa nhà văn phòng cao tầng có thể cần 120 phút cho cột và 90 phút cho dầm. Nhà sản xuất lớp phủ phải xác nhận rằng sản phẩm được chọn, ở độ dày đề xuất, đạt được định mức yêu cầu đối với hệ số tiết diện cụ thể của thành phần thép. Đó là lý do tại sao yêu cầu phần trăm thô về "bảo vệ 30 phút" là vô nghĩa nếu không có hệ số mặt cắt và độ dày đằng sau nó.

Các tiêu chuẩn thử lửa thường được sử dụng trên khắp thế giới để chứng nhận lớp phủ chống cháy kết cấu.
Tiêu chuẩn Vùng Những gì nó xác minh
ISO 834 Quốc tế Tiêu chuẩn time-temperature curve for fire resistance tests of building elements
ASTM E119 Bắc Mỹ Khả năng tiếp xúc với lửa của công trình xây dựng, với thử nghiệm kết cấu và dòng ống
BS 476 Phần 20/21 Vương quốc Anh Khả năng chống cháy của các cấu kiện xây dựng, kể cả cột và dầm thép chịu tải
EN 13381-8 Châu Âu Phương pháp xác định sự đóng góp của bảo vệ phản kháng được áp dụng cho các cấu kiện thép
GB 14907 Trung Quốc Tính năng và khả năng chống cháy của sơn chống cháy cho kết cấu thép

Một báo cáo thử nghiệm đáng tin cậy phải nêu rõ điều gì

Khi bạn nhận được chứng chỉ kiểm tra từ nhà sản xuất lớp phủ, hãy kiểm tra xem nó có xác định rõ ràng tất cả những điều sau đây không:

  • tiêu chuẩn kiểm tra và năm xuất bản của nó;
  • loại nền và hệ số tiết diện thép (chu vi chia cho diện tích mặt cắt ngang, thường được biểu thị bằng mét nghịch đảo);
  • nhiệt độ tới hạn của thép được sử dụng, thường là 550°C;
  • độ dày màng khô (DFT) của lớp phủ chống cháy, tính bằng micron;
  • liệu lớp sơn lót và lớp phủ ngoài chống ăn mòn có phải là một phần của hệ thống được thử nghiệm hay không;
  • thời điểm phần tử đạt đến nhiệt độ tới hạn;
  • giới hạn chịu lửa được công bố dựa trên kết quả đó.

Nếu báo cáo không nêu những chi tiết này thì nó có giá trị kỹ thuật hạn chế. Đối với các dự án thép được sản xuất tại Trung Quốc hoặc có thông số kỹ thuật tham khảo tiêu chuẩn Trung Quốc, báo cáo GB 14907 được sử dụng và chấp nhận rộng rãi; Người mua quốc tế nên so sánh cẩn thận phương pháp thử nghiệm với tiêu chuẩn địa phương mà dự án yêu cầu.

Sơn chống cháy hoạt động như thế nào trên kết cấu thép

Thép là nơi sơn chống cháy thể hiện giá trị rõ ràng nhất, bởi thép không được bảo vệ sẽ âm thầm hư hỏng. Nó không cháy, không bốc khói - nó chỉ mất đi sức mạnh cho đến khi cấu trúc bị biến dạng và sụp đổ. Sự cố đột ngột này là lý do khiến các quy chuẩn xây dựng hiện đại coi việc chống cháy kết cấu thép là bắt buộc trong hầu hết các tòa nhà có người ở.

Tại sao thép trần lại hỏng nhanh đến vậy

Kết cấu thép là chất dẫn nhiệt tuyệt vời. Khi tiếp xúc với lửa, nhiệt truyền nhanh qua mặt cắt ngang và khả năng chịu tải của kim loại giảm dần khi nhiệt độ tăng. Ở nhiệt độ khoảng 350°C, độ bền bắt đầu giảm đáng kể. Ở nhiệt độ 500 đến 550°C, thép vẫn giữ được khoảng một nửa giới hạn chảy ở nhiệt độ phòng. Ở 700°C, khả năng kết cấu của nó còn lại rất ít. Trong đám cháy khoang phát triển hoàn chỉnh đạt nhiệt độ 900 đến 1000°C, thép không được bảo vệ có thể đạt đến ngưỡng tới hạn 550°C trong 10 đến 30 phút, tùy thuộc vào kích thước phần. Đối với dầm và các cấu kiện mảnh có hệ số tiết diện cao, hư hỏng có thể xảy ra đặc biệt nhanh.

0% 20 40 60 80 100 20°C 350 500 700 800°C 550°C → cường độ 50%

Cường độ chảy gần đúng ở nhiệt độ phòng được giữ lại bởi kết cấu thép không được bảo vệ khi nhiệt độ tăng. Sự mất độ bền tăng nhanh ở nhiệt độ vượt quá 350°C và đến 550°C, thép đã mất gần một nửa công suất.

Những gì char phồng rộp thực sự thay đổi

Lớp than mở rộng hoạt động hiệu quả vì độ dẫn nhiệt của nó thấp hơn đáng kể so với thép - khoảng 0,1 W/m kelvin đối với than, so với khoảng 50 W/m kelvin đối với thép kết cấu. Sự chênh lệch độ lớn từ hai đến ba bậc đó làm chậm dòng nhiệt vào kim loại, kéo dài thời gian đến nhiệt độ tới hạn từ vài phút đến cả giờ hoặc hơn. Than càng dày và cấu trúc càng ổn định thì khả năng bảo vệ càng lâu.

0 250 500 750 1000 µm 60 phút 350–550 µm 90 phút 500–700 µm 120 phút 750–1000

Phạm vi độ dày màng khô nở phồng (DFT) cần thiết để đạt được mức chịu lửa thông thường của thép; giá trị chính xác luôn phụ thuộc vào công thức sản phẩm và hệ số tiết diện của cấu kiện.

Con số hữu ích nhất đối với người chỉ định không chỉ đơn giản là xếp hạng mà còn là sự kết hợp giữa hệ số phần và DFT. Một cột nặng có hệ số tiết diện thấp là 80 trên mét cần lớp phủ ít hơn nhiều so với dầm mảnh ở mức 250 hoặc 300 trên mét để đạt được cùng mức đánh giá. Đây là lý do tại sao bảng danh mục của nhà cung cấp hiển thị "60 phút = 450 µm" phải luôn được kiểm tra theo hệ số phần chính xác của thành viên của bạn.

Cơ chế đằng sau sự bảo vệ này được giải thích chi tiết hơn về mặt kỹ thuật trong hướng dẫn cách thức hoạt động của lớp phủ chống cháy để bảo vệ kết cấu tòa nhà , bao gồm hóa học tạo than và các giới hạn thực tế của nó. Trong các dự án thực tế, bạn có thể thấy các thông số kỹ thuật này được áp dụng như thế nào trong hồ sơ của chúng tôi về công việc sơn chống cháy trong dự án Trung tâm Triển lãm Quốc tế Hàng Châu giai đoạn II , trong đó chỉ số chống cháy, kiểm soát DFT và khả năng tương thích với sơn lót chống ăn mòn đã được ghi lại trên một tòa nhà công cộng lớn.

Sơn chống cháy có tác dụng trên gỗ không?

Gỗ là vật liệu dễ cháy nên yêu cầu về sơn chống cháy khác với thép. Lớp phủ sẽ không làm cho dầm gỗ hoạt động giống như dầm thép trong thử nghiệm lò nung. Những gì nó làm là thay đổi giai đoạn đầu của quá trình phát triển đám cháy, thường là giai đoạn quyết định liệu một sự cố có trở thành thảm họa hay không.

Điều gì xảy ra với gỗ không được bảo vệ

Gỗ bắt đầu bốc cháy ở nhiệt độ khoảng 250 đến 300°C khi tiếp xúc với nguồn nhiệt duy trì. Sau khi bắt lửa, ngọn lửa lan khắp bề mặt và tốc độ giải phóng nhiệt tăng lên nhanh chóng. Trong một căn phòng, sự giải phóng nhiệt ngày càng tăng này là nguyên nhân gây ra hiện tượng phóng điện - thời điểm mà tất cả các bề mặt dễ cháy trong phòng gần như bốc cháy đồng thời. Sau khi xảy ra hiện tượng phóng điện, các phần gỗ kết cấu bắt đầu cháy thành than với tốc độ có thể dự đoán được và mặt cắt ngang chịu lực co lại cho đến khi phần tử không còn có thể chịu tải trọng tác dụng nữa.

Lớp phủ thay đổi gì trong thực tế

Lớp phủ chống cháy có công thức tốt trên gỗ sẽ làm chậm quá trình bắt lửa, làm giảm chỉ số lan truyền ngọn lửa và giảm tốc độ giải phóng nhiệt trong giai đoạn đầu cháy. Điều này giúp có thêm thời gian để phát hiện, sơ tán và can thiệp. Trong các phân loại phản ứng với lửa như EN 13501-1 của Châu Âu hoặc ASTM E84 của Bắc Mỹ, gỗ đã qua xử lý có thể đạt được loại tốt hơn gỗ chưa được xử lý, đây thường là sự khác biệt giữa việc được chấp nhận hay bị từ chối bởi quy chuẩn xây dựng.

Hạn chế cũng không kém phần quan trọng: sơn chống cháy trên gỗ không phải là hệ thống chống cháy kết cấu. Một thanh gỗ chịu lực cần tồn tại được 60 phút trong đám cháy đòi hỏi phải có tiết diện lớn hơn, sử dụng gỗ được thiết kế để có tỷ lệ than hoặc tính toán tiết diện còn lại sau khi đốt thành than. Sơn là một lớp bảo vệ có giá trị nhưng các kỹ sư không nên dựa vào nó như lớp bảo vệ duy nhất cho các cấu kiện gỗ chịu lực.

Tại sao sơn chống cháy thất bại trong thực tế

Lớp phủ chống cháy hiếm khi bị hỏng do tính chất hóa học sai. Chúng thất bại vì điều kiện tại hiện trường khác với điều kiện trong thử nghiệm lò nung. Chúng tôi đã thấy mô hình tương tự qua hàng chục cuộc kiểm tra kết cấu thép: sản phẩm đã được chứng nhận, vật liệu đã được giao nhưng ở đâu đó giữa hộp và thành phần thép đã hoàn thiện, hệ thống đã bị xâm phạm.

01

Chuẩn bị bề mặt kém

Thép trần không được làm sạch bằng nổ và sơn lót sẽ khiến than không có gì để bám. Nếu lớp sơn chống cháy bong ra khỏi lớp sơn lót thì thời gian bảo vệ sẽ giảm xuống rất ít.

02

DFT dưới đặc điểm kỹ thuật

Khả năng chống cháy là một hàm toán học của độ dày. Một bộ phim ở mức 60% DFT được chỉ định có thể mang lại mức bảo vệ thấp hơn nhiều so với 60% mức bảo vệ định mức.

03

Thời tiết & tiếp xúc với tia cực tím

Các chất phụ gia dễ bị phân hủy khi ở ngoài trời nếu không có lớp sơn phủ bên ngoài tương thích và lịch trình bảo trì.

04

Sơn lót/sơn phủ không tương thích

Lớp sơn phủ ngoài không được phê duyệt có thể làm mềm màng phồng hoặc cản trở sự giãn nở của nó, còn lớp sơn lót không xốp sẽ làm giảm độ bám dính.

Chuẩn bị bề mặt kém

Hầu hết các hệ thống phồng rộp không được thiết kế để áp dụng trực tiếp lên thép trần. Thép phải được phun hạt làm sạch theo tiêu chuẩn xác định, sau đó sơn lót bằng lớp sơn lót chống ăn mòn tương thích. Cân nhà máy, rỉ sét, dầu, mỡ và độ ẩm đều làm giảm độ bám dính. Nếu lớp sơn chống cháy tách ra khỏi lớp sơn lót, than sẽ không có gì để bám khi nó nở ra và nó sẽ rơi ra khi cháy. Thời gian bảo vệ giảm xuống rất ít.

Độ dày màng khô dưới tiêu chuẩn kỹ thuật

Đây là nguyên nhân lớn nhất gây ra sự cố tại hiện trường. Sơn chống cháy thường được các nhà thầu coi như sơn trang trí: một lớp sơn rộng, có thể là hai, và hóa đơn sẽ được gửi đi. Nhưng khả năng chống cháy là một hàm toán học của độ dày. Một tấm phim được dán ở mức 60% DFT được chỉ định sẽ không mang lại 60% khả năng bảo vệ; nó có thể cung cấp ít hơn nhiều vì lớp than hình thành trong điều kiện cháy mỏng hơn và kém hoàn thiện hơn. Mọi thành viên quan trọng trong hồ sơ dự án của chúng tôi đều được kiểm tra bằng máy đo độ dày màng khô và kết quả được chia sẻ với khách hàng trước khi thép được bọc lại.

Thời tiết, độ ẩm và tiếp xúc với tia cực tím

Các chất phụ gia gây phồng - đặc biệt là nguồn axit và các hợp chất tạo cacbon - có thể phân hủy theo thời gian khi tiếp xúc với thời tiết ngoài trời. Nghiên cứu về lớp phủ chống cháy bên ngoài, bao gồm các nghiên cứu tập trung vào cháy rừng do các nhóm nghiên cứu thích ứng với lửa công bố, đã nhiều lần phát hiện ra rằng các lớp phủ chung được thử nghiệm trong điều kiện mới sẽ mất phần lớn hiệu suất chống cháy sau nhiều tháng phơi ngoài trời mà không được bảo trì. Điều này không có nghĩa là sơn chống cháy không thể hoạt động ngoài trời. Điều đó có nghĩa là lớp phủ phải có công thức cấp bên ngoài, được bảo vệ bằng lớp sơn phủ bền tương thích và được kiểm tra theo lịch bảo trì.

Sơn lót và sơn phủ không tương thích

Lớp phủ ngoài không được nhà sản xuất lớp phủ chấp thuận có thể làm mềm màng phồng, ngăn chặn sự giãn nở của nó hoặc thay đổi cấu trúc than. Tương tự, lớp sơn lót chống ăn mòn có bề mặt nhẵn, không xốp có thể làm giảm độ bám cơ học của lớp phồng rộp. Vì lý do này, toàn bộ hệ thống - lớp sơn lót, lớp phủ chống cháy, lớp phủ trung gian nếu được chỉ định và lớp phủ ngoài - phải đến từ một nhà sản xuất hoặc được nhà sản xuất lớp phủ chống cháy xác nhận là sự kết hợp tương thích. Khi cung cấp thiết bị phòng cháy chữa cháy cho kết cấu thép, chúng tôi cung cấp tài liệu hệ thống đầy đủ vì chuỗi cung ứng bị phân mảnh cũng là chuỗi trách nhiệm bị phân mảnh.

Cách chọn lớp phủ chống cháy phù hợp cho dự án của bạn

Việc lựa chọn giữa hệ thống phồng phồng và hệ thống xi măng không phải là cái nào "tốt hơn" nói chung mà là cái nào phù hợp với chất nền, môi trường, khả năng chống cháy, những hạn chế về mặt thẩm mỹ và tiến độ dự án của bạn. Câu trả lời đúng là dành riêng cho từng dự án và nhà cung cấp có kinh nghiệm sẽ luôn hỏi về hệ số tiết diện thép trước khi báo giá độ dày.

Bảy câu hỏi cần hỏi trước khi chọn một hệ thống

  1. Quy chuẩn xây dựng địa phương yêu cầu thời hạn chống cháy cho phần tử kết cấu này là bao nhiêu?
  2. Hệ số tiết diện (Mã lực/A) của cấu kiện thép cần bảo vệ là bao nhiêu?
  3. Thành viên có ở trong nhà, ở khu vực bán lộ thiên hoặc hoàn toàn tiếp xúc với thời tiết không?
  4. Lớp phủ chỉ được yêu cầu để chống cháy hay để bảo vệ chống ăn mòn và tạo vẻ ngoài?
  5. Liệu kế hoạch xây dựng có chấp nhận được thời gian khô và sơn lại của hệ thống đã chọn không?
  6. Dự án có yêu cầu bên thứ ba kiểm tra và báo cáo thử nghiệm được xác minh từ phòng thí nghiệm được công nhận không?
  7. Ai chịu trách nhiệm đo DFT và sửa chữa sau khi lắp đặt?

Kết hợp dòng sản phẩm với loại công trình

Đối với thép kiến ​​trúc trong các tòa nhà thương mại, phòng triển lãm, sân bay và sân vận động, hệ thống phồng màng màng mỏng thường là sự lựa chọn đương nhiên. Chúng giữ cho thép có độ mảnh rõ ràng, chúng có thể được phủ lớp phủ ngoài bằng bất kỳ màu nào và chúng đạt được xếp hạng chung ở độ dày thực tế. Đối với các nhà máy công nghiệp, đường hầm, bãi đỗ xe ngầm và các công trình tiếp xúc với độ ẩm, hệ thống xi măng hoặc thạch cao màng dày thường hoạt động tốt hơn vì nền khoáng không phụ thuộc vào hóa học than hữu cơ ở mức độ tương tự.

Lớp bảo vệ chống phồng siêu mỏng cho thép kiến trúc

Trong trường hợp lớp phủ chống cháy phải trông giống như lớp hoàn thiện chất lượng cao, lớp phủ chống cháy siêu mỏng gốc dung môi có khả năng giãn nở gấp 20 lần của chúng tôi được chỉ định cho các phần thép trong các tòa nhà thương mại và công cộng. Nó được phủ lên trên lớp sơn lót chống ăn mòn ở DFT đã được thử nghiệm và hoàn thiện bằng lớp sơn phủ ngoài. Có thể đạt được mức chịu lửa 60 và 120 phút trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn và lớp màng mỏng giữ cho cấu hình thép sạch sẽ và trang nhã.

Custom Ultra-Thin Intumescent Fireproof Coating(20 times expansion) Manufacturer Nhà sản xuất Lớp phủ chống cháy siêu mỏng tùy chỉnh (mở rộng gấp 20 lần)

Lớp bảo vệ dày gốc xi măng cho môi trường công nghiệp

Đối với kết cấu thép trong các nhà máy công nghiệp, đường hầm và các tòa nhà tiện ích công cộng, nơi hình thức bên ngoài không quan trọng bằng độ bền chắc, lớp phủ chống cháy dày gốc xi măng của chúng tôi mang lại thời gian chống cháy cao ở DFT dày hơn. Nền khoáng hạn chế truyền nhiệt, chống ẩm tốt hơn màng mỏng hữu cơ và rất phù hợp với điều kiện vận hành khắc nghiệt. Nó cũng tiết kiệm cho các thành phần thép đơn giản không yêu cầu bề mặt kiến ​​trúc mịn màng.

Custom Cement-Based Thick Fireproof Coating Manufacturers, OEM/ODM Suppliers Các nhà sản xuất lớp phủ chống cháy dày dựa trên xi măng tùy chỉnh, nhà cung cấp OEM/ODM

Lập kế hoạch phòng cháy chữa cháy đi đôi với chống ăn mòn

Phòng cháy chữa cháy và chống ăn mòn thường được coi là hai nhiệm vụ thiết kế riêng biệt, nhưng trên kết cấu thép, chúng nằm trên cùng một bề mặt. Lớp sơn lót phải bảo vệ thép không bị rỉ sét trong suốt thời gian sử dụng, đồng thời tạo cho lớp sơn lót ổn định. Lớp sơn phủ phải đủ bền với môi trường mà không cản trở sự giãn nở. Những mối quan hệ này được phân tích trong sự so sánh của chúng tôi về Sơn chống cháy, chống ăn mòn và công dụng của chúng , đây là điểm khởi đầu hữu ích khi cả hai chức năng bảo vệ được yêu cầu trên cùng một thành viên.

Chi phí, mua sắm và kiểm tra sơn chống cháy

Sơn chống cháy chỉ chiếm một tỷ lệ nhỏ trong tổng chi phí xây dựng một tòa nhà khung thép nhưng hậu quả nếu làm sai là không tương xứng. Giá mỗi lít thấp nhất thường trở thành quyết định tốn kém nhất của dự án khi một công trình không đạt yêu cầu kiểm tra hỏa hoạn hoặc tệ hơn là hỏng hóc trong một đám cháy thực sự.

Điều gì thực sự thúc đẩy tổng chi phí

Đừng so sánh giá mỗi kg sơn. So sánh chi phí trên mỗi mét vuông thép được bảo vệ, tại DFT được chỉ định, để biết mức độ chống cháy yêu cầu. Bốn thành phần chi phí chính là:

  • chi phí vật liệu trên một mét vuông tại DFT được chứng nhận;
  • nhân công thi công, bao gồm chuẩn bị bề mặt, sơn lót, sơn phủ và sơn phủ hoàn thiện;
  • kiểm tra và lập tài liệu được chứng nhận, bao gồm xác minh DFT tại chỗ;
  • lập kế hoạch bảo trì, bao gồm các khoảng thời gian kiểm tra và vật liệu sửa chữa.

Sản phẩm màng mỏng phồng rộp có thể đắt hơn một lít so với sản phẩm xi măng, nhưng nó thi công nhanh và ở độ dày thấp, điều này thường mang lại tính kinh tế hơn cho thép kiến ​​trúc. Một hệ thống xi măng dày có thể có chi phí vật liệu thấp hơn nhưng chi phí nhân công, thời gian cần cẩu và chuẩn bị bề mặt cao hơn. Sự so sánh phù hợp luôn là tỷ lệ độ dày trên xếp hạng được chứng nhận cho hệ số mặt cắt chính xác của bạn.

Danh sách kiểm tra mua sắm thực tế

  1. Yêu cầu báo cáo thử nghiệm loại đầy đủ và kiểm tra xem nó có liệt kê chất nền, hệ số mặt cắt, nhiệt độ tới hạn, DFT và tiêu chuẩn chính xác của bạn hay không.
  2. Viết DFT vào thông số kỹ thuật tính bằng micron và yêu cầu người kiểm tra lớp phủ được chứng nhận đo nó trên các bộ phận quan trọng trước khi thép được bao bọc.
  3. Xác nhận tính tương thích của lớp sơn lót chống ăn mòn, lớp phủ chống cháy và lớp phủ ngoài được chỉ định bằng văn bản từ nhà sản xuất lớp phủ chống cháy.
  4. Đối với thép ngoài trời, yêu cầu công thức cấp độ bên ngoài và dữ liệu thời tiết độc lập chứ không chỉ là thử nghiệm nung được thực hiện trên lớp phủ mới.
  5. Kiểm tra ngày giao hàng, số lô và thời hạn sử dụng. Vật liệu trương nở đã cũ hoặc được bảo quản không đúng cách có thể không giãn nở theo tỷ lệ thiết kế.
  6. Yêu cầu hướng dẫn thi công bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, pha trộn và sơn lại cửa sổ.
  7. Chọn nhà cung cấp có kinh nghiệm thực hiện dự án lớn được ghi lại để các vấn đề tại công trường được giải quyết bởi những người đã chứng kiến ​​việc lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy thực tế chứ không chỉ thực hiện các đơn đặt hàng vật liệu.

Câu hỏi thường gặp về sơn chống cháy

Sơn chống cháy có làm gỗ, thép chống cháy được không?

Không. Sơn chống cháy cung cấp thời gian chống cháy hạn chế - đối với thép, thường là 30 đến 120 phút - trong thời gian đó lớp nền được giữ ở nhiệt độ tới hạn hoặc khả năng lan truyền ngọn lửa bị hạn chế đáng kể. Nó không làm cho vật liệu không cháy và lửa kéo dài cuối cùng sẽ lấn át lớp phủ.

Sơn chống cháy có tuổi thọ bao lâu?

Trong môi trường nội thất có lớp sơn phủ tương thích, hệ thống được áp dụng tốt có thể duy trì hiệu quả trong nhiều năm, thường là kiểm tra 3 đến 5 năm một lần. Các hệ thống bên ngoài dễ tiếp xúc hơn nhiều: ánh sáng tia cực tím, độ ẩm và chu kỳ nhiệt độ làm suy giảm các chất phụ gia có khả năng trương nở theo thời gian. Bảo trì, bao gồm cả việc thay mới lớp sơn phủ, thường là một phần của chiến lược an toàn phòng cháy chữa cháy.

Đánh giá lửa 60 phút thực sự có ý nghĩa gì?

Trong thử nghiệm lò nung tiêu chuẩn, phần tử được phủ giữ thép ở dưới nhiệt độ tới hạn (thường là 550°C) trong 60 phút theo đường cong nhiệt độ-thời gian xác định. Nó không đảm bảo 60 phút cho mỗi đám cháy thực sự. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của cháy, hệ số tiết diện của cấu kiện và độ dày màng khô khi lắp đặt.

Sơn chống cháy có dùng được cho gỗ không?

Có, nhưng hiệu suất được biểu thị bằng thuật ngữ phản ứng với lửa, chẳng hạn như cấp độ lan truyền ngọn lửa hoặc giải phóng nhiệt, thay vì xếp hạng khả năng chịu tải của kết cấu. Nó làm chậm quá trình đánh lửa và làm chậm sự lan truyền của ngọn lửa, rất có giá trị cho việc thoát hiểm và can thiệp. Gỗ chịu lực vẫn cần được kỹ sư tính toán kết cấu.

Thép ngoài trời có cần lớp phủ ngoài trên lớp sơn chống cháy không?

Trong hầu hết các hệ thống, có. Các chất phụ gia phồng rộp trong lớp phủ màng mỏng dễ bị ảnh hưởng bởi tia cực tím và độ ẩm. Lớp sơn phủ bên ngoài tương thích sẽ bảo vệ hóa học, duy trì hiệu suất chống cháy và mang lại màu sắc cuối cùng cho cấu trúc. Mọi hệ thống phải được xác minh là sự kết hợp đã được thử nghiệm, bao gồm cả lớp phủ ngoài.

Tôi có cần sơn lót chống ăn mòn dưới lớp sơn chống cháy trên thép không?

Bình thường thì có. Thép trần phải được làm sạch bằng nổ và sơn lót để chống ăn mòn, và hầu hết các lớp phủ chống cháy đều được thử nghiệm trên một lớp sơn lót thích hợp. Lớp sơn lót cũng cải thiện độ bám dính của lớp phồng. Lớp sơn lót và lớp phủ chống cháy phải tương thích và sự kết hợp này phải được xác nhận trong báo cáo thử nghiệm hoặc bởi nhà sản xuất lớp phủ.

Sơn chống cháy có còn hiệu quả sau hỏa hoạn?

Khi lớp phồng rộp đã mở rộng, khả năng bảo vệ của nó sẽ bị tiêu hao phần lớn. Sau khi cháy, lớp than nở ra phải được loại bỏ, đánh giá tình trạng lớp sơn lót và phủ lại hệ thống sơn chống cháy lên các bộ phận bị ảnh hưởng. Thép bị biến dạng hoặc chịu nhiệt độ rất cao cũng cần được kỹ sư kết cấu kiểm tra.

Làm thế nào người mua có thể xác minh các tuyên bố về hiệu suất chữa cháy của nhà cung cấp?

Yêu cầu báo cáo thử nghiệm loại hoàn chỉnh với tiêu chuẩn, chất nền, hệ số mặt cắt, nhiệt độ tới hạn, DFT và xếp hạng đạt được. Kiểm tra xem tên sản phẩm trên báo cáo có khớp với tên sản phẩm được giao đến địa điểm hay không. Yêu cầu tài liệu tham khảo của dự án và nếu ngân sách cho phép, hãy thuê một thanh tra lớp phủ độc lập để xác minh việc chuẩn bị bề mặt, DFT và khả năng tương thích trong quá trình thi công.

Điểm mấu chốt dành cho người đầu cơ và người mua

Sơn chống cháy phát huy tác dụng khi được quy định theo tiêu chuẩn, áp dụng có kỷ luật và được kiểm chứng bằng phép đo. Nó không phải là vật trang trí và cũng không phải là lá chắn ma thuật. Cách đáng tin cậy nhất để nghĩ về nó là một bộ phận an toàn cháy nổ có dung sai cụ thể - giống như một van trong hệ thống phun nước, nó chỉ hoạt động chính xác khi mọi bộ phận của hệ thống được thiết kế và bảo trì chính xác.

Nếu bạn chỉ lấy một bộ số liệu từ bài viết này, hãy ghi nhớ năm điều sau:

550°C Nhiệt độ tới hạn gần đúng để thiết kế kết cấu thép không được bảo vệ
30–120 phút Phạm vi chống cháy thực tế mà lớp phủ có thể mang lại trong các thử nghiệm tiêu chuẩn
DFT Hiệu suất cháy là một chức năng của độ dày màng khô được đo chứ không phải số lượng lớp phủ
Hp/A Hệ số mặt cắt - cùng độ dày lớp phủ không cho kết quả đánh giá giống nhau trên mọi thành phần thép

Đối với các dự án của chúng tôi, từ nhà ga sân bay, trung tâm đường sắt đến các cơ sở công nghiệp, quy tắc là không khoan nhượng: thông số kỹ thuật phòng cháy chữa cháy tuân theo báo cáo thử nghiệm, DFT được kiểm tra tại chỗ và khách hàng nhận được tài liệu cần thiết cho hồ sơ an toàn phòng cháy chữa cháy. Đó là tiêu chuẩn làm cho sơn chống cháy trở thành một chất bảo vệ thực sự chứ không phải là một lớp chi phí hợp lý. Nếu quy tắc tương tự được áp dụng cho dự án của bạn, sơn chống cháy sẽ thực sự phát huy tác dụng của nó khi thời cơ đến.