Hướng dẫn sơn sàn Epoxy kết cấu: Dữ liệu, Công dụng & Nhược điểm

Lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu: Dữ liệu sản xuất, So sánh hiệu suất và thông tin chi tiết về ứng dụng

Sơn sàn epoxy kết cấu đã trở thành một trong những loại hoàn thiện được yêu cầu nhiều nhất cho sàn công nghiệp, lối vào nhà xưởng, đường dốc tải và khu vực xử lý ướt. Không giống như lớp epoxy phẳng, bóng, lớp phủ sàn có kết cấu epoxy mang cấu hình bề mặt được kiểm soát được xây dựng từ cốt liệu đã được chọn lọc, mang lại cho người vận hành một bề mặt đi lại chống trơn trượt mà không làm giảm khả năng kháng hóa chất hoặc độ bền lâu dài. Trang này hướng dẫn cách tạo và áp dụng lớp phủ sàn epoxy có kết cấu trên sàn sản xuất, hiệu suất của chúng so với các hệ thống epoxy trơn, những hạn chế mà kỹ sư nên lập kế hoạch và cách lớp phủ epoxy cho sàn bê tông có kết cấu hoàn thiện hoạt động trong điều kiện vận hành thực tế.

0,35 – 0,80 Phạm vi hệ số ma sát ướt

60 – 80 MPa Cường độ nén

0,5 – 3,0 mm Độ dày lớp kết cấu

3 Điểm tổng hợp tiêu chuẩn

Lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu là gì

Lớp phủ sàn epoxy kết cấu là một hệ thống sàn nhiều lớp được xây dựng trên chất kết dính nhựa được biến tính bằng cát thạch anh, cốt liệu rải hoặc hạt polymer để tạo ra bề mặt nổi lên, có thể chạm được. Trong sản xuất, thuật ngữ này bao gồm một nhóm hệ thống chứ không phải một sản phẩm duy nhất: epoxy có kết cấu cấp mịn dành cho người đi bộ nhẹ, epoxy có kết cấu cấp trung bình dành cho giao thông hỗn hợp dành cho người đi bộ và người có bánh xe, và epoxy có kết cấu cấp thô cho đường dốc, khu rửa trôi và các khu vực chuyển tiếp liền kề ngoài trời. Đặc điểm chung của cả ba loại là cốt liệu được rải thành một lớp nhựa ướt và cố định tại chỗ sau khi nhựa đóng rắn, thay vì được trộn như một chất phụ gia lỏng lẻo.

Lớp phủ epoxy cho sàn bê tông với kết cấu hoàn thiện được thiết kế như một hệ thống chứ không phải một hộp sơn duy nhất. Một công trình điển hình bao gồm một lớp sơn lót xuyên qua các lỗ bê tông, một lớp sơn lót mang cốt liệu và một lớp phủ kín để khóa kết cấu và kiểm soát độ bóng. Mỗi lớp có tỷ lệ nhựa-chất làm cứng riêng biệt và có vai trò riêng biệt, đó là lý do tại sao lớp phủ sàn epoxy có kết cấu được chỉ định bởi bảng dữ liệu hệ thống đầy đủ thay vì bằng một mã sản phẩm duy nhất.

Chất kết dính nhựa

Nhựa epoxy hai thành phần và chất làm cứng tạo thành ma trận cấu trúc liên kết với nền bê tông và giữ cốt liệu tại chỗ.

Tổng hợp phát sóng

Cát thạch anh đã được phân loại, thạch anh màu hoặc hạt polymer được rắc lên lớp lông ướt để tạo nên bề mặt.

Sơn phủ kín

Lớp nhựa có độ nhớt thấp hơn giúp cố định cốt liệu vào đúng vị trí, đóng các lỗ kim trên bề mặt và tạo độ sáng bóng cuối cùng cũng như khả năng làm sạch của sàn.

Thành phần và chức năng lớp

Bảng dưới đây tóm tắt chức năng của từng lớp trong hệ thống sơn sàn epoxy có kết cấu tiêu chuẩn, cùng với độ dày màng điển hình được áp dụng ở từng giai đoạn trong quá trình sản xuất và thi công tại chỗ.

Lớp	Chức năng chính	Độ dày điển hình	Thời gian xử lý trước khi sơn lớp tiếp theo
Sơn lót	Thẩm thấu vào lỗ chân lông bê tông, bịt kín hơi ẩm, tạo độ bám dính	80 – 120 micron	4 – 8 giờ
Áo khoác có phát sóng	Mang theo chương trình phát sóng tổng hợp để xây dựng kết cấu và khả năng chống trượt	0,5 – 3,0 mm	12 – 16 giờ
Sơn phủ kín	Khóa tổng hợp, đóng lỗ kim, tạo độ bóng và khả năng làm sạch	100 – 200 micron	24 – 72 giờ để chữa khỏi hoàn toàn

Lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu được sản xuất và ứng dụng như thế nào

Về mặt sản xuất và ứng dụng, lớp phủ sàn epoxy có kết cấu tuân theo một trình tự được kiểm soát. Mỗi bước đều được kiểm tra dựa trên hồ sơ lô trước khi đội chuyển sang giai đoạn tiếp theo, vì việc bỏ qua kiểm tra độ ẩm hoặc tốc độ phát sóng không đồng đều là nguyên nhân gốc rễ phổ biến nhất dẫn đến hiện tượng tách lớp được báo cáo từ hiện trường.

Bước 1

Chuẩn bị chất nền

Độ ẩm của bê tông được kiểm tra và giữ ở mức dưới 8%, độ bền bề mặt được xác minh ở mức C25 trở lên và tấm được mài kim cương để mở mặt cắt trước khi bất kỳ loại nhựa nào tiếp xúc với sàn.

Bước 2

Sửa chữa vết nứt và khớp

Các vết nứt, khu vực bị bong tróc và mối nối điều khiển được lấp đầy bằng chất độn epoxy bán cứng và san phẳng để lớp sơn lót nằm trên một mặt phẳng đồng nhất.

Bước 3

Sơn lót Application

Một lớp sơn lót epoxy có độ nhớt thấp được lăn hoặc vắt trên tấm để xuyên qua các lỗ mao mạch và tạo lớp nền liên kết cho lớp phủ cơ thể.

Bước 4

Phát sóng tổng hợp

Trong khi lớp phủ cơ thể vẫn còn ướt, cốt liệu đã được phân loại sẽ được đưa đi loại bỏ ở mức độ được kiểm soát. Mật độ phát sóng là yếu tố quyết định cấp độ kết cấu cuối cùng và hiệu suất trượt.

Bước 5

Loại bỏ và niêm phong dư thừa

Cốt liệu lỏng lẻo được quét và hút sạch sau khi lớp sơn thân xe đã khô, sau đó phủ một hoặc hai lớp chất bịt kín để khóa kết cấu và tạo độ bóng cuối cùng.

Lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu so với lớp phủ sàn Epoxy mịn: Dữ liệu hiệu suất

Cách thực tế nhất để so sánh lớp phủ sàn có kết cấu epoxy với hệ thống epoxy trơn là bằng hệ số ma sát ướt, vì đây là đặc tính quyết định xem sàn có phù hợp với khu vực rửa sạch, đoạn đường dốc hay phòng trưng bày khô ráo trong nhà hay không. Biểu đồ bên dưới thể hiện hệ số ma sát trên bốn bề mặt phổ biến.

Hệ số ma sát ướt theo bề mặt

Các giá trị phản ánh hệ số ma sát trong điều kiện ẩm ướt điển hình được đo trên lớp phủ sàn epoxy có kết cấu đã được xử lý trên ba cấp tổng hợp so với lớp phủ tham chiếu mịn.

Cấp tổng hợp không phải là yếu tố duy nhất phân biệt lớp phủ sàn epoxy có kết cấu với hệ thống trơn. Mức tiêu thụ vật liệu, thời gian thi công và khả năng chống mài mòn lâu dài cũng khác nhau khi lớp phát sóng được đưa vào. Bảng so sánh dưới đây liệt kê các thông số thường được yêu cầu nhất khi có yêu cầu kỹ thuật về lớp phủ epoxy cho sàn bê tông có kết cấu hoàn thiện.

tham số	Epoxy mịn Floor	Sơn sàn Epoxy kết cấu
Hệ số ma sát ướt	Dưới 0,40	0,50 – 0,80
Tiêu thụ vật liệu	Đường cơ sở	Cao hơn 30% – 50% nhờ lớp phát sóng
Cường độ nén	55 – 70 MPa	60 – 80 MPa
Xây dựng phim điển hình	200 – 400 micron	0,5 – 3,0 mm
Nỗ lực làm sạch	Thấp	Trung bình đến cao, tùy thuộc vào cấp tổng hợp
Khu vực sử dụng được đề xuất	Khô sàn trong nhà, showroom, văn phòng	Đường dốc, khu vực rửa, nhà bếp, hồ bơi bao quanh, bến bốc hàng

Nhược điểm của sơn sàn Epoxy là gì

Lớp phủ sàn epoxy có kết cấu giải quyết được vấn đề chống trơn trượt, nhưng đó không phải là câu trả lời phổ biến và một so sánh kỹ thuật công bằng phải tính đến những hạn chế của nó. Các điểm dưới đây đề cập đến những nhược điểm thường xuất hiện nhất khi sàn đã được sử dụng trong suốt một mùa hoạt động.

Độ phức tạp làm sạch

Cấu hình nâng lên giúp lớp phủ sàn epoxy có kết cấu có độ bám cũng giúp bẫy bụi, dầu và các mảnh vụn nhỏ bên trong các rãnh trên bề mặt. Một cây lau nhà phẳng là không đủ; bảo trì thường xuyên cần có máy chà sàn lông cứng hoặc máy chà sàn cơ học với dung dịch tẩy rửa phù hợp.

Độ nhạy nhiệt độ

Nhựa epoxy xử lý chậm ở nhiệt độ dưới 10°C và có thể xử lý không đều, trong khi nhiệt độ trên 35°C có thể gây bong tróc bề mặt hoặc bong bóng bị kẹt. Các cửa sổ ứng dụng phải được lên kế hoạch xoay quanh nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ tấm chứ không chỉ lập lịch theo lịch.

UV ố vàng

Nhựa epoxy tiêu chuẩn không ổn định với tia cực tím. Sàn tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài sẽ bị ố vàng hoặc tạo phấn theo thời gian, điều này hạn chế lớp phủ sàn có kết cấu epoxy ở các khu vực trong nhà hoặc ngoài trời có bóng râm trừ khi thêm lớp sơn phủ ổn định tia cực tím.

Độ nhạy tác động

Epoxy đã lưu hóa cứng nhưng có độ linh hoạt hạn chế so với hệ thống polyurethane. Một dụng cụ bị rơi hoặc tải trọng nặng có thể làm sứt mẻ hoặc làm nứt lớp phủ thay vì hấp thụ lực tác động.

Khả năng hiển thị sửa chữa bản vá

Bởi vì kết cấu và màu sắc phụ thuộc vào mật độ phát sóng tổng hợp, một miếng vá sửa chữa nhỏ hiếm khi hòa quyện hoàn toàn với sàn xung quanh và đường nối có thể nhìn thấy được thường xảy ra sau khi sửa chữa cục bộ.

Mùi trong quá trình ứng dụng

Nhựa epoxy chưa lưu hóa sẽ giải phóng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi. Khu vực làm việc cần được thông gió tích cực và người thi công cần có thiết bị bảo hộ cho đến khi sàn được xử lý hoàn toàn và ngừng thoát khí.

Lựa chọn loại tổng hợp cho các diện tích sàn khác nhau

Chọn cốt liệu phù hợp là quyết định duy nhất có ảnh hưởng lớn nhất đến hiệu quả hoạt động của lớp phủ sàn epoxy có kết cấu khi nó được sử dụng hàng ngày. Bảng bên dưới ánh xạ các loại cốt liệu phổ biến tới các diện tích sàn mà chúng thường được chỉ định.

Loại tổng hợp	Kích thước hạt	Phù hợp nhất cho	Ghi chú
Cát thạch anh mịn	0,3 – 0,6 mm	Showroom, tầng bán lẻ, khu vực đi lại nhẹ nhàng	Dải màu rộng, dễ làm sạch nhất trong ba loại
Cát thạch anh trung bình	0,6 – 1,2 mm	Sàn nhà xưởng, giao thông hỗn hợp bằng xe đẩy	Độ bám cân bằng và khả năng làm sạch
Cốt liệu thô/cacbua silic	1,2 – 2,5 mm	Đường dốc, bến tàu, bãi rửa	Khả năng chống trượt cao nhất, cần phải làm sạch cơ học
Hạt đàn hồi polymer	0,5 – 1,5 mm	Bề mặt thể thao, trạm làm việc đứng	Thêm đệm và giảm mệt mỏi khi làm việc lâu dài

Chữa thời gian và nhiệt độ: Dữ liệu cho thấy gì

Bởi vì tốc độ xử lý epoxy phụ thuộc vào nhiệt độ nên việc lập kế hoạch ứng dụng tùy theo điều kiện môi trường xung quanh là một trong những bước bị bỏ qua nhất trong việc chỉ định lớp phủ epoxy cho sàn bê tông có kết cấu hoàn thiện. Đường cong bên dưới cho thấy thời gian lưu hóa hoàn toàn rút ngắn như thế nào khi nhiệt độ môi trường tăng lên, dựa trên dữ liệu sản xuất điển hình cho hệ thống epoxy hai thành phần.

Thời gian xử lý hoàn toàn (Giờ) so với nhiệt độ môi trường

Dưới 10°C, thời gian xử lý kéo dài hơn 72 giờ và việc đi lại của người dân cũng sẽ bị trì hoãn tương ứng. Trên 30°C, thời gian thi công rút ngắn và thi công phải di chuyển nhanh hơn để tránh bong tróc bề mặt.

Đoạn phim ứng dụng: Phát sóng và kết thúc trong thực tế

Hai đoạn clip dưới đây trình bày các giai đoạn rải và phủ kín của ứng dụng sơn sàn epoxy có kết cấu trên nền bê tông, minh họa cách lớp cốt liệu được xây dựng và khóa trước khi sàn được thông xe.

Phủ tổng hợp và phủ lớp phủ lên bề mặt bê tông đã chuẩn bị sẵn.

Ứng dụng sơn phủ kín sẽ khóa lớp cốt liệu và thiết lập lớp hoàn thiện cuối cùng.

Thực hành bảo trì giúp kéo dài tuổi thọ dịch vụ

Chà thường xuyên

Sử dụng chất tẩy rửa có độ pH trung tính với bàn chải lông cứng hoặc máy chà sàn cơ học theo lịch trình thường xuyên để làm sạch các mảnh vụn khỏi bề mặt có kết cấu trước khi nó nén lại vào các rãnh.

Tránh axit mạnh và kiềm

Các chất tẩy rửa có độ pH cao hoặc độ pH thấp sẽ làm suy giảm bề mặt nhựa theo thời gian. Sử dụng các sản phẩm tẩy rửa được đánh giá là tương thích với sàn nhựa epoxy.

Bảo vệ chống lại tải điểm

Đặt thảm hoặc miếng đệm bảo vệ dưới chân thiết bị và sử dụng búp bê cho các vật nặng để giảm nguy cơ sứt mẻ cục bộ.

Kiểm tra lớp niêm phong

Kiểm tra lớp phủ ngoài định kỳ xem có bị mòn không. Khi lớp trám mỏng đi, cốt liệu sẽ lộ ra và dễ bị bong ra hơn, do đó, nên lên kế hoạch bảo dưỡng lớp sơn lại trước khi điều đó xảy ra.

Các câu hỏi thường gặp về lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu

Sơn sàn epoxy kết cấu có phù hợp cho khu vực ngoài trời không?

Nhựa epoxy tiêu chuẩn không bền với tia UV nên việc tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời theo thời gian sẽ gây ra hiện tượng ố vàng. Lớp phủ sàn epoxy có kết cấu được chỉ định tốt nhất cho các khu vực trong nhà hoặc khu vực ngoài trời có bóng râm trừ khi lớp phủ aliphatic ổn định tia cực tím được thêm vào hệ thống.

Lớp phủ sàn epoxy có kết cấu nên dày bao nhiêu cho bến tải?

Các bến và đường dốc tải thường yêu cầu rải cốt liệu từ trung bình đến thô với tổng độ dày hệ thống từ 1,5 đến 3,0 mm để cung cấp đủ khả năng chống trượt trong điều kiện ẩm ướt và nhờn.

Lớp phủ sàn epoxy kết cấu có thể được áp dụng trên sàn epoxy mịn hiện có không?

Có, với điều kiện lớp phủ hiện tại được mài mòn cơ học để tạo ra bề mặt liên kết và được kiểm tra độ bám dính. Một lớp sơn lót mới được áp dụng trước khi áp dụng lớp phát sóng mới.

Bao lâu trước khi sàn epoxy có kết cấu có thể chịu được sự lưu thông của người đi bộ và phương tiện?

Việc đi lại nhẹ nhàng thường an toàn sau 24 giờ ở nhiệt độ phòng bình thường, trong khi việc đi lại bằng phương tiện và thiết bị nặng phải đợi từ 5 đến 7 ngày để hệ thống đạt được độ cứng hoàn toàn và cường độ nén tối đa.

Có phải tổng hợp thô hơn luôn có nghĩa là hiệu suất tốt hơn?

Không nhất thiết phải như vậy. Cốt liệu thô làm tăng hệ số ma sát nhưng cũng làm tăng nỗ lực làm sạch và có thể gây khó chịu dưới chân khi làm việc đứng. Cấp tổng hợp phải phù hợp với điều kiện giao thông và ô nhiễm cụ thể của khu vực chứ không chỉ đơn giản là tăng tối đa

Lớp phủ sàn Epoxy có kết cấu là gì và nhược điểm của nó là gì